高精度零件預計到2026年市場規(guī)模將達到710億美元，使眾多行業(yè)能夠維護安全和質量標準，同時滿足需求并保持競爭優(yōu)勢。通過精密零件制造，您可以生產符合精確規(guī)格的多功能零件，并享受多種優(yōu)勢。

選擇與精密零件制造商合作并納入您的工作流程可以實現平穩(wěn)過渡，讓您獲得顯著的收益。

使用精密零件制造的十大好處

當尋求提高生產產量和自動化能力時，精密制造是節(jié)省時間、金錢和材料的理想方法。了解使用精密零件制造為您的運營帶來的好處。

1.提高精度和更嚴格的公差

精密數控加工中心和類似工具可以保證嚴格的公差。一旦輸入精確的規(guī)格，自動化流程就會接管，確保減少出錯的機會，特別是與人工加工相比。對復雜精密工業(yè)零件的需求預計將保持強勁，即使是輕微的公差偏差也可能會給最終客戶帶來嚴重的生產問題，并導致制造商的成本增加。

精密制造技術使您能夠以實惠的價格批量生產復雜零件，因為浪費更少、勞動力成本更低、部件精度更高，同時保持質量并節(jié)省時間。

2.提高效率和加快生產周期

加工工具提供精確的解決方案，其速度遠遠超過手工生產。選擇機器制造的精密零件的另一個常見優(yōu)點是減少關鍵誤差。盡管您可能擁有經驗豐富的員工來操作手動工作站，但由于自動化工作較少，因此出現錯誤的風險更大。數控加工工具和其他精密零件制造設備可提供更好的無差錯結果，并且速度更快。

當代精密制造商的自動化精密機器擁有令人難以置信的先進工程能力。精密制造加快了工人可能需要數月才能完成的工作，您只需幾周即可完成工作。總體而言，生產延遲減少，上市時間縮短，因此您可以自信地滿足需求。

3.減少材料浪費

生產精密零件意味著不可避免的材料浪費。創(chuàng)建組件是一個移除和減去材料片段的過程，直到剩下的就是成品。CNC精密加工通過最大限度地利用材料并最大限度地減少浪費，最大限度地減少因偶爾人為錯誤而產生的材料費用。

與合適的精密零件制造商合作，您可以由于保守的材料使用而受益于批量訂單的成本節(jié)省。

4.具有成本效益的零件制造

選擇外包精密零件制造的主要優(yōu)點之一是您不必投資專門的機械和工具。相反，您選擇的制造商應該具備良好的設備來處理您的訂單。這可以讓您節(jié)省時間和金錢，專注于開發(fā)新產品和改進現有產品。

精密零件制造具有極高的成本效益，因為它使您能夠高效生產組件，減少體力勞動，并快速達到精確的規(guī)格。它節(jié)省了與勞動時間、總材料和能源相關的財務投資。由于錯誤更少，浪費的生產時間也減少了，因此您可以更快地收到零件，并且不必因潛在的缺陷和不準確而庫存額外的零件。

5.提高安全性并減少人為錯誤

安全性和減少人為錯誤是您和您的員工的其他重大好處。操作和維護機械的人員每年發(fā)生工作場所事故和傷害的率為18,000起。您可以用數控機床代替人手來制造精密零件，以確保過程盡可能安全。

改用CNC和其他機器可能會減少工作場所發(fā)生事故和傷害的機會。操作精密零件制造機器的工人往往在防護裝置和透明安全門后面工作。除了降低人身傷害的風險之外，精密加工還可以讓您最大限度地減少人員需求或重新分配人力資源。同時，數控機床可以處理生產精密零件的重復任務。

6.優(yōu)質零件

自動化精密制造有利于改善手動制造產品的質量控制，部分原因是工業(yè)4.0的興起和技術進步，預計將成為2019年至2025年間精密零件市場的主要增長因素。工業(yè)使用計算機控制機器例如CNC加工中心，可實現比傳統(tǒng)鑄造或手動制造方法更高的精度。

這種制造方法可以減少產品中的潛在缺陷，并且由于精確的測量和組件的精確裝配，由于減少了退貨和維修，從而增加了節(jié)省成本的機會。

7.多功能且完全可定制

理想的精密零件制造商可以在其制造工廠生產您所需的幾乎任何類型的零件，以達到精確的規(guī)格。制造商可以使用不同的材料制造具有不同應用的不同零件。理想的制造商可以通過所需的工藝以微米級的精度訪問和制造這些產品。確保您找到一家擁有設備和專業(yè)知識的精密零件制造公司，可以根據需要制作零件。

通過精密零件制造，您可以自由靈活地設計定制零件（包括原型），并使用CNC中心、3D打印機和激光切割機等先進工具根據您的具體需求高效生產它們。

8.可容納多種材料

除了一系列加工方法之外，使用精密零件的另一個好處是能夠處理幾乎任何材料。無論是金屬還是塑料，精密加工設備都可以輕松應對。您可以與制造商交談，提交您的設計，然后決定您的工藝和材料，例如以下等等：

合金

鋁

黃銅

聚醚醚酮（Peek）

聚甲醛(POM)

鋼

不銹鋼

鈦

無論哪個行業(yè)，熟練的制造商都可以匹配您的材料規(guī)格，以便您保持質量。由于精密加工的多功能性，適合廣泛的精密零件最終用戶和行業(yè)的不同要求和挑戰(zhàn)，包括：

航天

汽車

商業(yè)的

防御

電子產品

活力

海洋

醫(yī)療的

9.易于原型設計和零件測試

精密加工是一種可行且明智的方法，可以探索新的市場機會并以最小的風險設計潛在的修改和升級。所需要做的就是修改CNC或類似機器的輸入，設備可以在最短的時間內創(chuàng)建新的或修改的設計。因此，您可以快速開發(fā)符合您規(guī)格的原型，并在擴大生產之前測試其可行性。

此外，精密零件制造公司可以幫助您創(chuàng)建功能齊全的原型，以展示您產品的性能。獲得反饋后，您可以輕松更改設計并重新測試修改后的原型零件，而無需支付模具或鑄件費用。

10.批量生產和重復性

使用CNC和其他機器制造精密零件的另外兩個主要好處是，它是批量生產始終如一的高質量零件的可靠且高效的方法。使用精密自動化機械，您可以快速準確地生產符合標準和規(guī)格的復雜零件。通過提高可擴展性和可重復性，您可以在當今競爭激烈的市場中獲得優(yōu)勢。